扭力扳手彈簧是確保工具精準傳遞扭矩的核心部件，其性能直接影響操作安全性和測量準確性。以下是使用扭力扳手彈簧時的關鍵注意事項：

一、使用前檢查

外觀完整性

檢查彈簧表面是否有裂紋、變形、銹蝕或磨損痕跡。若發現彈簧斷裂、彈性減弱或長度異常，需立即更換，避免因彈簧失效導致扭矩傳遞不準確。

確認彈簧與扳手型號匹配，不同規格的扭力扳手使用不同參數的彈簧，誤用可能導致扭矩偏差。

功能測試

在無負載狀態下旋轉扳手，觀察彈簧回彈是否順暢，無卡滯或異響。若回彈遲緩或發出摩擦聲，可能彈簧內部結構損壞或潤滑不足。

使用標準扭矩校準儀對扳手進行預校準，驗證彈簧的彈性系數是否符合標稱值（誤差通常需≤±3%）。

二、操作規范

避免超負荷使用

嚴格遵循扳手標注的最大扭矩值，禁止超過彈簧設計承載范圍。超負荷會導致彈簧永久變形或斷裂，甚至引發扳手結構損壞。

若需頻繁使用高扭矩值，建議選擇額定扭矩更高的扳手型號，而非強行使用低規格工具。

均勻施加力

操作時保持力臂與扳手方向一致，避免側向力或沖擊力。側向力會加劇彈簧疲勞，縮短使用壽命。

旋轉速度應均勻，避免快速扭轉或突然松手，防止彈簧因慣性沖擊而損壞。

正確使用附加裝置

若需加裝延長桿或轉接頭，需確保其與扳手兼容，且不會改變彈簧的受力方向或增加額外摩擦。不匹配的附件可能導致彈簧受力不均，影響扭矩精度。

三、維護與保養

定期清潔

使用后用干布擦拭扳手表面，清除油污、灰塵和金屬碎屑。彈簧縫隙中的雜質可能加速磨損，需用軟毛刷或壓縮空氣清理。

避免使用腐蝕性清潔劑，防止彈簧表面鍍層脫落導致銹蝕。

潤滑保養

定期在彈簧活動部位（如樞軸點、滑動槽）涂抹少量專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），減少摩擦和磨損。

潤滑頻率根據使用頻率而定，高頻使用建議每1-2周潤滑一次，低頻使用可延長至每月一次。

防潮防銹

存放時保持環境干燥，避免彈簧接觸水分或潮濕空氣。若長期存放，可在扳手內部放置防潮劑（如硅膠干燥劑）。

若彈簧表面出現輕微銹跡，可用細砂紙輕輕打磨，并重新涂抹防銹油。

四、存儲與運輸

專用容器存放

將扭力扳手放置在專用工具箱或泡沫托盤中，避免與其他工具碰撞。彈簧因碰撞變形后，即使肉眼不可見，也可能影響扭矩精度。

禁止將扳手與重物疊放，防止彈簧受壓變形。

運輸防護

運輸時需固定扳手位置，避免劇烈震動或顛簸。若需長途運輸，建議拆解彈簧單獨包裝（需專業人員操作），防止運輸中彈簧松動或斷裂。

五、更換與報廢標準

更換時機

彈簧出現明顯裂紋、彈性喪失（如無法回彈至原位）或長度變化超過5%時，必須立即更換。

若扳手校準后仍無法達到精度要求，且排除其他故障后，可能是彈簧老化導致，需更換新彈簧。

報廢處理

報廢的彈簧需妥善處理，避免混入其他金屬廢料中。部分彈簧可能含特殊材料（如不銹鋼），需按環保要求分類回收。

六、專業校準與維修

定期校準

扭力扳手需定期（通常每6-12個月）送至專業計量機構校準，驗證彈簧性能是否符合標準。校準記錄應留存備查。

禁止自行拆解

非專業人員禁止拆解扭力扳手或調整彈簧參數。擅自拆解可能導致彈簧預緊力改變，影響扭矩精度，甚至引發安全隱患。